Suv tozalash uskunalari qismlarini qabul qilish standartlari suv tozalash tizimlarining samarali va barqaror ishlashini ta'minlashda hal qiluvchi qadamdir. Ular bir nechta o'lchamlarni o'z ichiga oladi, ular manbadan qismning sifatini nazorat qilish va tizimdagi nosozliklar yoki qismlar bilan bog'liq muammolar tufayli sifatsiz suv sifatini oldini olishga qaratilgan.
1. Texnik standartlar: Materiallar va jarayonlarga qo'yiladigan majburiy talablar
● Materiallarga muvofiqligi: Suvni tozalash qismlari tozalanadigan suv turiga mos keladigan materiallardan tayyorlanishi kerak. Misol uchun, ichimlik suvini tozalash uchun qismlar og'ir metallarning yuvilishining oldini olish uchun-zanglamaydigan po'latdan (masalan, 304 yoki 316L) tayyorlanishi kerak; korroziy chiqindi suvlarni tozalash uchun qismlar kislota va ishqorga chidamli bo'lishi kerak, masalan, PVDF yoki shisha tolali. GB / T 1220 (zanglamaydigan po'lat) yoki HG / T 21539 (shisha tolali) kabi milliy standartlarga muvofiqligini ta'minlash uchun qabul qilish vaqtida material sinov hisobotlari tekshirilishi kerak.
● Ishlov berishning aniqligi: qismlarning o'lchovli tolerantliklari qat'iy nazorat qilinishi kerak. Masalan, membrana korpusining sızdırmazlık yuzasining sirt pürüzlülüğü membrana moduli bilan mahkam muhrlanishini ta'minlash uchun Ra0,8 mm dan kam yoki teng bo'lishi kerak; o'rnatish vaqtida qochqinning oldini olish uchun quvur ulanishlarining ipning aniqligi ISO 7-1 standartlariga javob berishi kerak. Qabul qilish sinovlari paytida, kaliperlar va sirt pürüzlülüğü testerlari kabi asboblar yordamida tasodifiy tekshiruvlar o'tkazilishi kerak.
● Strukturaviy ratsionallik: Komponent dizayni gidravlik tamoyillarga mos kelishi kerak. Masalan, suv oqimining mahalliy qisqa-tushilishini oldini olish uchun suv taqsimlovchining ochilish nisbati bir xil bo'lishi kerak (xato 5% dan kam yoki unga teng); teskari osmoz membranasi korpusining kirish uchi membrana elementiga suv oqimining ta'sirini kamaytirish uchun to'xtatuvchi plastinka bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Strukturaviy dizaynni suv bosimini tekshirish yoki 3D skanerlash orqali qabul qilish sinovlari paytida tekshirish mumkin.
2. Suvni tozalash aksessuarlarini qabul qilish standartlari
● Ishlash testi: Simulyatsiya qilingan haqiqiy ish sharoitlarida tekshirish
● Bosimga chidamlilik sinovi: Aksessuarlar 30 daqiqa davomida oqish yoki deformatsiyalarsiz dizayn bosimining 1,5 barobariga (masalan, dizayn bosimi 1,0 MPa bo'lsa, sinov bosimi 1,5 MPa ga yetishi kerak) bardosh berishi kerak. Masalan, bosimli idishlar ASME VIII standartlariga muvofiq gidrostatik sinovdan o'tishi kerak; bosim egri chizig'ini yozib olish va qabul qilish vaqtida deformatsiyani tekshirish kerak.
● Oqim tezligi va qarshilik sinovi: Filtr lentalari, filtrlar va boshqa aksessuarlar nominal oqim tezligida bosimning pasayishi uchun sinovdan o'tkazilishi kerak. Masalan, PP eritmasi{1}}pishirilgan filtrli kartridjning bosim pasayishi 10 m³/soat oqim tezligida 0,05 MPa dan kam yoki unga teng bo'lishi kerak; ultrafiltratsiya membrana modulining transmembran bosimi farqi 20 L/(m²·h) oqimda 0,03 MPa dan kam yoki unga teng bo'lishi kerak. Qabul qilish vaqtida haqiqiy o'lchovlar oqim o'lchagich va bosim o'lchagich yordamida amalga oshirilishi kerak.
● Korroziyaga chidamlilik sinovi: Metall armatura 72 soat davomida 5% NaCl eritmasiga botirilishi kerak, sirt korroziya tezligi yiliga 0,01 mm dan kam yoki unga teng; metall bo'lmagan armatura (PVX quvurlari kabi) 24 soat davomida 20% H₂SO₄ eritmasiga botirilishi kerak, bunda massa yo'qotish darajasi 1% dan kam yoki teng. Namunalar metallografik tahlil qilish uchun kesilishi yoki qabul qilish vaqtida taqqoslash uchun tortilishi kerak.
3. Suvni tozalash aksessuarlarini qabul qilish standartlari
● Xavfsizlik xususiyatlari: Ikkilamchi himoya va etiketka
● Elektr xavfsizligi: jonli{0}}qoplamali aksessuarlar (masalan, suv nasoslari va boshqaruv kabinalari) 1 MŌ (500V DC) dan yuqori yoki unga teng izolyatsiya qarshiligiga ega bo'lgan IP55 himoya darajasi sinovidan o'tishi kerak. Qabul qilish sinovlari paytida megohmmetr va nam muhitni taqlid qiluvchi buzadigan amallar tizimidan foydalanish kerak.
● Mexanik xavfsizlik: Aylanadigan qismlar (masalan, aerator pervanellari) bo'shliqlari 5 mm dan kam yoki unga teng bo'lgan himoya qopqoqlari bilan jihozlangan bo'lishi kerak; bosimli idishlar xavfsizlik klapanlari bilan jihozlangan bo'lishi kerak va belgilangan bosim dizayn bosimiga mos kelishi kerak (xato ± 3% dan kam yoki teng). Qabul qilish sinovi paytida xavfsizlik klapanining kalibrlash hisoboti va himoya qopqog'ining mustahkamligi sinovi ma'lumotlari tekshirilishi kerak.
● Yorliqning yaxlitligi: Aksessuarlar model, texnik xususiyatlar, ishlab chiqarish sanasi va bosim darajasi kabi asosiy ma'lumotlar bilan etiketlanishi kerak. Yorliqlar eskirishga chidamli boʻlishi kerak (masalan, lazerli oʻyma yoki oʻymakorlik yordamida). Qabul qilish sinovlari paytida yorliqni 100 marta tozalash yoki xiralashishni tekshirish uchun spirtli tampon bilan artib olish kerak.
